Изготовление прямозубых шестерен включает точную нарезку зубьев на фрезерных, зубодолбежных или зуборезных станках с ЧПУ. Основными материалами выступают конструкционные стали (например, марки 40Х и 45), бронза, а также прочные полимеры (капролон, фторопласт) для снижения шума.
Производственный цикл состоит из нескольких ключевых этапов:
1. Проектирование и подготовка: Создание чертежа или 3D-модели по образцу заказчика.
2. Заготовка: Вырезка или ковка металлической (или полимерной) основы.
3. Механическая обработка: Токарная подготовка формы и размеров заготовки.
4. Нарезка зубьев: Основной процесс зубофрезерования или зубодолбления, формирующий профиль.
5. Термообработка: Закалка для повышения твердости и износостойкости.
6. Доводка: Шлифовка зубьев и посадочных мест под заданный класс точности.
Выбор марки стали зависит от условий работы шестерни: величины нагрузок, скорости вращения и требований к износостойкости. Подходящие металлы делят на три основные группы.
Доступные марки стали Ст3, Ст20, Ст35, Ст40Х, Ст45, Ст50Г, Сталь 18ХГТ, Сталь 20Х, Сталь 12ХН3А и т.д.
Если вам нужны готовые компоненты для станков с ЧПУ, точных механизмов или автоматизации, вы можете обратиться к нам. Наши специалисты решат ваши задачи в кратчайшие сроки.
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Россия |
- Цена: Цену уточняйте



